通遼定制鋼結構設計價格勁性鋼構件安裝質量控制要點：勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；督促施工方依據塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地應平整、堅實、無積水，鋼構件按種類、型號、安裝順序分區堆放，鋼結構設計價格鋼(gang)構(gou)件的底(di)層墊木(mu)應(ying)有足夠的支(zhi)撐面，相同(tong)型號的鋼(gang)構(gou)件疊放時，各層鋼(gang)構(gou)件的支(zhi)點在(zai)同(tong)一直線(xian)上，以防(fang)止鋼(gang)結構(gou)變形壓壞。構(gou)件安裝(zhuang)吊(diao)點和綁扎方(fang)法，應(ying)保.證鋼(gang)結構(gou)不(bu)產生(sheng)變形，正式吊(diao)裝(zhuang)前應(ying)進(jin)行試吊(diao)。

　　通遼定制鋼結構設計價格地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。鋼結構設計價格地腳螺(luo)栓(shuan)的預(yu)埋(mai)方法(fa)(fa)可(ke)采用直(zhi)接預(yu)埋(mai)法(fa)(fa)，也可(ke)采用預(yu)留孔法(fa)(fa)。基礎砼澆筑前(qian)監理(li)(li)工(gong)程師必須嚴格檢查(cha)預(yu)埋(mai)螺(luo)栓(shuan)施工(gong)方法(fa)(fa)的合理(li)(li)性(xing)、以及各項實(shi)測(ce)指(zhi)標是否在規范規定范圍內。

通遼定制鋼結構設計價格首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩定性。鋼結構設計價格鋼結構(gou)安裝過程中板疊接觸面(mian)應平(ping)整，接觸面(mian)必須(xu)大(da)于(yu)75%，邊(bian)緣縫隙不得大(da)于(yu)0.8mm。對高(gao)強螺(luo)栓安裝工藝(yi)、包括操作(zuo)順序(xu)、安裝方法、緊固順序(xu)、初擰(ning)(ning)(ning)、終擰(ning)(ning)(ning)進行(xing)嚴格控制檢查，擰(ning)(ning)(ning)螺(luo)栓的扭力扳手應進行(xing)標定等(deng)。終擰(ning)(ning)(ning)完畢應逐(zhu)個檢查，對欠擰(ning)(ning)(ning)、超擰(ning)(ning)(ning)的應進行(xing)補擰(ning)(ning)(ning)或更(geng)換。

通遼定制鋼結構設計價格該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結構設計價格零部件在(zai)(zai)(zai)正確位(wei)置(zhi)上裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)錯(cuo)誤(wu)、如(ru)板上的孔(kong)45mm本來是朝外(wai)，而實際(ji)把45mm朝內裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)了；裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)的零部件裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)間隙(xi)(xi)超(chao)過規(gui)范(fan)和技術文件的要求，3mm的間隙(xi)(xi)現在(zai)(zai)(zai)7mm；有(you)些零部件沒(mei)(mei)有(you)經(jing)過校正就進(jin)行(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)完成后已存在(zai)(zai)(zai)的變形沒(mei)(mei)辦法消除(chu)變形；操作工為圖省事(shi)私自切(qie)割造成零件上孔(kong)位(wei)置(zhi)尺寸超(chao)標；裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊區沒(mei)(mei)有(you)進(jin)行(xing)表(biao)面處理；由(you)于圖紙尺寸的錯(cuo)誤(wu)造成的裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)錯(cuo)誤(wu)。