烏海建筑鋼結構樓板加工　鋼結構構件儲存質量控制要點:1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。 　　2）檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。 　　3）建筑鋼結構樓板加工勁性鋼(gang)構件制(zhi)作完(wan)成并(bing)經自檢合格填寫自檢表和報驗(yan)單并(bing)報驗(yan)后按(an)照鋼(gang)結構制(zhi)作和驗(yan)收依據(ju)進(jin)行(xing)驗(yan)收，同時檢查文(wen)件是(shi)否齊全。 　　4）對各種鋼(gang)構件的進(jin)行(xing)100.%檢查。 　　5）所有勁性鋼(gang)構件在(zai)加(jia)工廠的驗(yan)收僅(jin)為初驗(yan)，終驗(yan)在(zai)吊(diao)裝現場進(jin)行(xing)。

烏海建筑鋼結構樓板加工督促施工單位應合理的組織材料供應，滿足連續施工需要，加強現場材料的運輸、保管、檢查驗收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保護措施。鋼材：應根據設計要求明確選用的鋼種牌號、引用標準號、化學成分和物理性能指標。鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求、鋼材的質量應符合設計和合同規定標準的要求。建筑鋼結構樓板加工監理應要求(qiu)鋼結(jie)構(gou)承包商將質量合格證(zheng)明文(wen)件、中文(wen)標(biao)志及檢驗報(bao)告(gao)等(deng)向監理報(bao)審，監理工程師(shi)全部進行檢查。

烏海建筑鋼結構樓板加工該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。鋼結構樓板加工工序的質量問(wen)題主(zhu)要表(biao)現在：構件表(biao)面的漆(qi)膜(mo)(mo)大面積脫(tuo)落和局部脫(tuo)落，構件表(biao)面的漆(qi)膜(mo)(mo)脫(tuo)落、產生流(liu)掛(gua)現象，漆(qi)膜(mo)(mo)的厚度不夠，漆(qi)膜(mo)(mo)厚度分布不均，漆(qi)膜(mo)(mo)的顏(yan)色色差較(jiao)大。

　烏海建筑鋼結構樓板加工　1）監控工程師首先對鋼構件表面噴砂質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。 　　2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。鋼結構樓板加工防火(huo)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)的厚(hou)度(du)檢(jian)測量(liang)不(bu)少于10%的構件(jian)量(liang)。每個構件(jian)檢(jian)測5處(chu)，沒處(chu)的數(shu)值為3個相距(ju)50mm測點涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)干(gan)漆膜(mo)厚(hou)度(du)的平均值。防火(huo)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)厚(hou)度(du)應滿足耐火(huo)極限的設計(ji)要(yao)求(qiu)。 　　3）如(ru)施工(gong)單位(wei)提交的涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)質保合格書(shu)有效，規(gui)范要(yao)求(qiu)圖紙(zhi)粘結強度(du)試驗(yan)報告(gao)(gao)齊備，涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)檢(jian)測報告(gao)(gao)完整合格，監理抽驗(yan)合格，則(ze)本分項工(gong)程(cheng)合格。

　　烏海建筑鋼結構樓板加工一.關于工程量計算的格式 　　1.鋼結構的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結果均保留一位小數。 　　2.計算構件重量時，鋼結構樓板加工可(ke)對(dui)構(gou)件的零件進行從下(xia)到(dao)上、從左到(dao)右編號，并按此順序進行計算(suan)。 　　3.計算(suan)式的格式： 　　（1）板材(cai)：規格×長度(du)(du)×寬(kuan)(kuan)度(du)(du)×數量(liang) 　　如-6×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度(du)(du)為(wei)500mm，寬(kuan)(kuan)度(du)(du)為(wei)300mm，數量(liang)有5件。 　　重量(liang)計算(suan)式為(wei)：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg

　　焊接材料對焊接質量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應再工程中使用。 　　涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 　　烏海建筑鋼結構樓板加工為確保工程焊接質量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 　　為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承凳進行。建筑鋼結構樓板加工支承(cheng)凳或平臺應測量找平，且(qie)預(yu)拼裝時(shi)(shi)不應使用大錘(chui)錘(chui)擊，檢查時(shi)(shi)應拆除全部(bu)臨時(shi)(shi)固定和(he)拉緊裝置。