赤峰定做鋼結構管道生產廠家鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起,不但要嚴格控制構件制作質量,而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。采取切實穩定的措施,防止構件在上述過程中變形或脫漆。鋼結構管道生產廠家如不慎(shen)構件產生變形或(huo)脫(tuo)漆,應矯正或(huo)補漆后再(zai)安(an)裝(zhuang)。在施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位自檢合格的基礎(chu)上(shang),檢驗鋼(gang)結(jie)構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)工(gong)(gong)(gong)質量(liang)的驗收記錄。工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)中(zhong)的鋼(gang)結(jie)構屬(shu)于(yu)子分部(bu)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng),按照檢驗批、分項(xiang)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)、子分項(xiang)、子分部(bu)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)進行驗收。
赤峰定做鋼結構管道生產廠家 鋼結構構件儲存質量控制要點:1)督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放,構件堆放時,應在構件之間加墊木。 2)檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸,裝車時應綁扎好,以避免構件變形,確保運輸安全而進行控制。 3)定做鋼結構管道生產廠家勁(jing)性鋼構(gou)(gou)件(jian)制(zhi)(zhi)作完成并經自(zi)檢(jian)合格填寫自(zi)檢(jian)表和報驗(yan)(yan)(yan)單并報驗(yan)(yan)(yan)后按照鋼結構(gou)(gou)制(zhi)(zhi)作和驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)依據進(jin)行驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou),同時檢(jian)查文件(jian)是否齊全。 4)對各(ge)種(zhong)鋼構(gou)(gou)件(jian)的進(jin)行100.%檢(jian)查。 5)所有勁(jing)性鋼構(gou)(gou)件(jian)在加工(gong)廠的驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)僅為初驗(yan)(yan)(yan),終驗(yan)(yan)(yan)在吊裝現場進(jin)行。
赤峰定做鋼結構管道生產廠家焊接工程是鋼結構制作和安裝工程重要的分項之一,監理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環節,切實作好焊接工程的質量控制工作。焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。 焊接工程是鋼結構制作和安裝工程重要的分項之一,監理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環節,切實作好焊接工程的質量控制工作。定做鋼結構管道生產廠家焊(han)接質(zhi)量問題較(jiao)多存在于(yu)手工焊(han)縫(feng),這些問題有:焊(han)瘤、夾渣、氣孔、沒(mei)焊(han)透(tou)、咬邊(bian)、錯邊(bian)、焊(han)縫(feng)尺寸(cun)偏差(cha)大、不(bu)(bu)用引弧(hu)板、焊(han)接變(bian)形不(bu)(bu)矯(jiao)正、飛濺物清理不(bu)(bu)凈等。
赤峰定做鋼結構管道生產廠家焊接球:監理應要求承包商提供焊接球采用的原材料質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告、焊接球的焊縫無損檢驗報告等。用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。定做鋼結構管道生產廠家螺(luo)栓(shuan)球:監理應要求承(cheng)包商提供焊接球采用的原材料(liao)質(zhi)量合(he)格證明文件、中文標志及檢(jian)驗。用10倍放大(da)鏡檢(jian)查螺(luo)栓(shuan)球表(biao)面質(zhi)量。抽查螺(luo)栓(shuan)球螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸(cun)、直徑、圓(yuan)度、相鄰兩螺(luo)栓(shuan)孔(kong)中心線夾角等(deng)尺(chi)寸(cun)。
赤峰定做鋼結構管道生產廠家該工序在構件加工的質量中占有重要的地位,其質量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在:裝配的零部件位置錯誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;鋼結構管道生產廠家零(ling)部件(jian)(jian)(jian)在正確位(wei)(wei)置上裝(zhuang)配(pei)錯(cuo)(cuo)誤(wu)、如板(ban)上的孔45mm本(ben)來是朝外,而實際(ji)把45mm朝內裝(zhuang)了;裝(zhuang)配(pei)的零(ling)部件(jian)(jian)(jian)裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)超(chao)過(guo)規范和技術文件(jian)(jian)(jian)的要求,3mm的間隙(xi)現(xian)在7mm;有些零(ling)部件(jian)(jian)(jian)沒(mei)有經過(guo)校正就進(jin)行裝(zhuang)配(pei),裝(zhuang)配(pei)完成后已存在的變形沒(mei)辦法消除變形;操作工(gong)為(wei)圖省事私自切割造成零(ling)件(jian)(jian)(jian)上孔位(wei)(wei)置尺寸超(chao)標;裝(zhuang)焊區沒(mei)有進(jin)行表面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuo)(cuo)誤(wu)造成的裝(zhuang)配(pei)錯(cuo)(cuo)誤(wu)。